热芯盒法制造砂芯特点分析 | |
发表时间:2019-12-09 阅读次数: 字体:【大 中 小】 | |
覆膜砂热芯盒法是一种高效率、高机械化程度新颖的制芯工艺,他的工作原理是将覆膜砂射入加热后的芯盒中。砂芯在热的心和内很快固化到一定程度,将之取出,得到尺寸精确、表面光滑的优质产品。它为快速生产尺寸精度高的中、小砂芯(砂芯最大壁厚一般为50—75mm)提供了一种非常有效的方法,特别适用于汽车、拖拉机或类似行业的铸件生产。 覆膜砂砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺:冷法用乙醇将树脂溶解,并在混砂过程中加入乌洛品托,使二者包覆在砂粒表面,乙醇挥发,得覆膜砂;热法把砂预热到一定温度,加树脂使其熔融,搅拌使树脂包覆在砂粒表面,加乌洛托品水溶液及润滑剂,冷却、破碎、筛分得覆膜砂。覆膜砂的流动性和成型好,能够制作复杂的砂芯,砂芯也不容易受潮,利于储存、运输和使用,砂芯的强度性能适宜。而且覆膜砂的溃散性好,有利于铸件生产完成后清理,提高产品的性能,砂芯的表面质量好,致密没有疏松,生产出来的铸件内表面质量也会较好。 制作砂芯的覆膜砂应具备以下特点: 1、振动清砂、高强度、低发气、低膨胀; 3、壳型不起层、热稳定性好、导热性好、流动性好,铸件表面平整; 4、高强度、耐高温、低膨胀、.脱模性好、抗粘砂性好; 5、壳层均匀不脱壳、固化速度快;
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