铸造产生缩孔是必然的。金属冷却凝固,体积会缩小,就产生缩孔。我们要解决的是让缩孔发生在对铸件质量不产生影响的部位。在制作铸模时,在金属体积较大,估计会产生缩孔的部位,设置冒口,让缩孔产生在冒口上。这是一个基本原则,具体要根据铸件的形状决定。
铸造缩孔是因为铸件以逐层凝固的方式凝固,并且液态、凝固收缩大于固态收缩,在铸件最后凝固的部位形成大而集中的孔洞。顺序凝固,加冒口、冷铁,合理设计铸件结构的方式防止出现铸造缩孔。